陶瓷電容的加工步驟有哪些,需要注意的參數(shù)又有哪些
陶瓷電容的主要加工環(huán)節(jié):
a)備料成型:原料經(jīng)過煅燒、粉碎與混和后,達(dá)到一定的顆粒細(xì)度,原則上顆粒越細(xì)越好。然后根據(jù)電容器結(jié)構(gòu)形狀,進(jìn)行陶瓷介質(zhì)坯件成型;
b)燒成:對瓷坯進(jìn)行高溫處理,是其成為具有高機械強度、優(yōu)良電氣性能的瓷體。燒成溫度一般在1300℃以上。高溫保持時間過短,固相反應(yīng)不完全徹底,影響整個坯體結(jié)構(gòu),造成電性能惡化,是所謂“生燒”;高溫保持時間過長,使坯體起泡變形以及晶粒變大,同樣惡化電性能,造成“過燒”;
c)然后是電極制造,引線焊接,涂覆,包封;
幾個值得關(guān)注的參數(shù)
TCC:溫度容量特性,注意同為X7R產(chǎn)品其常溫附近的容量穩(wěn)定性不一樣。
ESR:等效串聯(lián)電阻
ESL:等效串聯(lián)電感
Q值:是DF、ESR、ESL的綜合,在高頻電路中加倍關(guān)注。
在片式多層元器件類型中,ESR(Res)主要由介質(zhì)層電阻、內(nèi)電極層電阻、各接觸面電阻和端電極電阻等四個方面組成;其中各接觸面電阻包括端電極與內(nèi)電極的接觸,不同的端電極電鍍層間的接觸等;Res對頻率是較為敏感的,并隨頻率的增加而增加,因為:
1.接觸電阻-電極間接觸形成的間隙式裂縫是容性阻抗(Z=1/(2*pi*f*C)),從而導(dǎo)致Res在剛開始時隨頻率的增加而下降。
2.趨膚效應(yīng)-內(nèi)電極和端電極由于趨膚效應(yīng),阻抗隨頻率的增加而增加,最終將抵消接觸電阻所產(chǎn)生ESR下降的影響。
3.電介質(zhì)極化-隨電介質(zhì)中的極化定向,大量的能量被儲備,從而呈現(xiàn)阻抗隨頻率增大而增大。
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