電解液導(dǎo)致電解電容失效的直接原因
電解液干涸是鋁電解電容器失效的最直接的原因
電解液干涸的原因
電解液自然揮發(fā);
電解液的消耗;
電解液的揮發(fā)速度隨溫度的升高;
電解液的揮發(fā)速度與電容器的密封質(zhì)量有關(guān),無論在高溫還是在低溫條件下都要有良好的密封性。
電解液的消耗
漏電流所引起的電化學(xué)效應(yīng)消耗電解液,鋁電解電容器的壽命隨漏電流增加而減少。漏電流隨溫度的升高而增加:25℃時漏電流僅僅是85℃時漏電流的不到十分之一。漏電流隨施加電壓升高而增加:耐壓為400V的鋁電解電容器在額定電壓下的漏電流大約是90%額定電壓下的漏電流的5倍。
電解液干涸的時間就是鋁電解電容器的壽命。
影響鋁電解電容器壽命的的因素
溫度每升高10℃,壽命小時數(shù)減半;
影響鋁電解電容器壽命的的因素(電解液);
電解液的多與寡決定鋁電解電容器的壽命;
影響鋁電解電容器壽命的的因素(應(yīng)用條件)。
高溫縮短鋁電解電容器壽命;
高紋波電流縮短鋁電解電容器壽命;
工作電壓過高縮短鋁電解電容器壽命;
影響鋁電解電容器壽命的參數(shù)與應(yīng)用條件;
工作電壓與漏電流的關(guān)系。
影響鋁電解電容器壽命的的因素
根據(jù)鋁電解電容器的電解液的不同,鋁電解電容器的最高工作溫度可分為:
一般用途:85℃;
一般高溫用途:105℃;
特殊高溫用途:125℃;
汽車發(fā)動機(jī)艙:140~150℃。
影響鋁電解電容器壽命的的因素(額定壽命小時數(shù))
按壽命小時數(shù)鋁電解電容器可以分為:
一般用途(常溫,3年以內(nèi)):1000小時。
一般用途(常溫,較長的時間):2000小時以上。
工業(yè)級:更長的壽命小時數(shù)。
推薦產(chǎn)品
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色環(huán)電感是插件式電感主要種類之一。新晨陽電子代理風(fēng)華高科LGA系列軸向色碼電感器包括0510色環(huán)電感0204、0307、0410、等全系列產(chǎn)品。
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特性: 1.具有高強(qiáng)度的抗彎曲性能,下彎可達(dá)到3mm; 2.可增加溫度周期變化次數(shù),最多3000次; 3.采用柔性端頭體系; 4.可減少線路板因彎曲導(dǎo)致的失效故障; 應(yīng)用: 1.應(yīng)用于高彎曲的線路板 2.應(yīng)用于溫度變化的線路 3.應(yīng)用于汽車推進(jìn)系統(tǒng) 這個只是我們一小部分的詳情參數(shù),如需了解更多,可以直接咨詢我們!
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