鋁電解電容與薄膜電容器、鉭電容器、陶瓷電容器等其他電容器相比，鋁電解電容器具有容量大、耐電壓高、性價(jià)比高的優(yōu)點(diǎn)，成為不可替代的被動(dòng)電子元器件。

  鋁電解電容主要原材料：陽(yáng)極箔、陰極箔、電解紙、電解液、導(dǎo)箔、膠帶、蓋板、鋁殼、、套管、墊片等。

  鋁電解電容生產(chǎn)工藝流程

  生產(chǎn)工序：切割、卷繞、含浸、裝配、老化、封口、印刷、套管、測(cè)量、包裝、檢驗(yàn)等。

  第一步：鋁箔的腐化，倘若拆開一個(gè)鋁電解液電容的外殼，你會(huì)看到內(nèi)里是幾多層鋁箔和幾多層電解紙，鋁箔和電解紙貼附在一起，卷繞成筒狀的機(jī)關(guān)，這樣每?jī)蓪愉X箔中間便是一層吸附了電解電容的電解液電解紙了。

  鋁箔的制造要領(lǐng)，為了增大鋁箔和電解質(zhì)的戰(zhàn)爭(zhēng)面積，電容中的鋁箔的外觀并不是平滑的，而是通過電化腐化法，使其外觀形成崎嶇不屈的形狀，這樣不妨增大7~8倍的外觀積。

  電化腐化的工藝是較量龐雜的，此中涉及到腐化液的種類、濃度、鋁箔的外觀狀態(tài)、腐化的速率、電壓的動(dòng)態(tài)均衡等等。

  第二步：氧化膜形成工藝。

  鋁箔通過電化腐化后，就要運(yùn)用化學(xué)方法，將其外觀氧化成三氧化二鋁，也便是鋁電解電容的介質(zhì)。

  在氧化之后，要仔細(xì)檢討三氧化二鋁的外觀，看是否有雀斑也許龜裂，將不足格的清除在外。

  第三步：鋁箔的切割。

  這個(gè)措施很簡(jiǎn)單明白。便是把一整塊鋁箔，切割成幾多小塊，使其適當(dāng)電容制造的必要。

  第四步：引線的鉚接。

  電容外部的引腳并不是直連接到電容內(nèi)部，而是經(jīng)過內(nèi)引線與電容內(nèi)部連結(jié)的。

  因此，在這一步當(dāng)中我們就必要將陽(yáng)極和陰極的內(nèi)引線，與電容的外引線經(jīng)過超聲波鍵正當(dāng)連結(jié)在一起。

  外引線通常采納鍍銅的鐵線也許氧化銅線以削減電阻，而內(nèi)引線則直接采納鋁線與鋁箔直接相連。大眾注意這些小小的措施無一過錯(cuò)細(xì)密加工要求很高。