電容器的早期損壞多由于制造原因。高壓電容器:通常由多個(gè)元件申并聯(lián)構(gòu)成，每個(gè)元件由鋁箔作電極，將固體介質(zhì)放于電極之間.經(jīng)卷繞而制成。元件的極板面積很大，由于原材料及制造工藝等原因，介質(zhì)中可能存在雜質(zhì)，機(jī)械損傷.針孔、清潔度低等問題，這就成了電容器固有的隱患。在系統(tǒng)中受各種原因引起的過電壓，過電流及周圍高、低溫度的作用，這些薄弱點(diǎn)便引起介質(zhì)擊穿。擊穿時(shí)通常會(huì)產(chǎn)生火花，進(jìn)一步的擴(kuò)大范圍，從而形成多層短路甚至整個(gè)元件短路。與擊穿元件串聯(lián)的元件上的電壓將會(huì)隨之升高，與其并聯(lián)的元件組會(huì)被短接，從而使剩余的串聯(lián)組上的電壓隨之升高，通過每個(gè)元件的電流也隨之增大.將導(dǎo)致各個(gè)元件的迅速老化，增加發(fā)熱量.同時(shí)在較高電壓作用下也將產(chǎn)生極板邊緣的局部放電。加之擊穿點(diǎn)的放電，會(huì)使浸漬劑放出大量氣體，經(jīng)過一定時(shí)間后，與故障元件串聯(lián)的整個(gè)串聯(lián)組的其他元件會(huì)相繼擊穿，又會(huì)有新的串聯(lián)組被短接.串聯(lián)組數(shù)進(jìn)一步減少，元件電壓進(jìn)一步提高，過電流現(xiàn)象更為嚴(yán)重，介質(zhì)進(jìn)一步惡化，溫度進(jìn)一步升高，電弧會(huì)進(jìn)而增大，浸漬劑會(huì)進(jìn)一步放出氣體，如此下去，元件損壞越來越多，箱殼膨脹越來越嚴(yán)重。在這種情況下保護(hù)熔絲、繼電保護(hù)應(yīng)及時(shí)將故障電容器切除，如不能切除.進(jìn)一步的擊穿會(huì)在箱殼中形成強(qiáng)烈電弧，其他并聯(lián)電容器和系統(tǒng)能量的涌人，會(huì)在很短時(shí)間內(nèi)使電容器介質(zhì)迅速老化、膨脹，最后導(dǎo)致箱殼膨脹，嚴(yán)重者會(huì)發(fā)生爆炸.這種事故對(duì)于用戶來說是無法消除的，它屬于電容器的早期損壞，周期通常為一年左右。只有制造廠家設(shè)法提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)檢測(cè)手段，以求減少早期損壞率。因此，在選擇補(bǔ)償電容時(shí)，有條件的單位應(yīng)盡量選擇性能可靠的集合式、自愈式電容器。