電感失效的兩種模式耐可焊性不良
在日常生活中,我們所說(shuō)的電感指的是電感器件,是用絕緣導(dǎo)線(例如漆包線,沙包線等)繞制而成的電磁感應(yīng)元件。在電路中,當(dāng)電流流過(guò)導(dǎo)體時(shí),會(huì)產(chǎn)生電磁場(chǎng),電磁場(chǎng)的大小除以電流的大小就是電感;其的種類很多,貼片電感就是其中之一。
1、耐焊性
由于回流焊的溫度超過(guò)了低頻貼片電感材料的居里溫度,出現(xiàn)退磁現(xiàn)象。貼片電感退磁后,貼片電感材料的磁導(dǎo)率恢復(fù)到最大值,感量上升。一般要求的控制范圍是貼片電感耐焊接熱后,感量上升幅度小于20%。
耐焊性可能造成的問(wèn)題是有時(shí)小批量手工焊時(shí),電路性能全部合格(此時(shí)貼片電感未整體加熱,感量上升?。?。但大批量貼片時(shí),發(fā)現(xiàn)有部分電路性能下降。這可能是由于過(guò)回流焊后,貼片電感感量會(huì)上升,影響了線路的性能。在對(duì)貼片電感感量精度要求較嚴(yán)格的地方(如信號(hào)接收發(fā)射電路),應(yīng)加大對(duì)貼片電感耐焊性的關(guān)注。
2、可焊性不良
當(dāng)達(dá)到回流焊的溫度時(shí),金屬銀(Ag)會(huì)跟金屬錫(Sn)反應(yīng)形成共熔物,因此不能在貼片電感的銀端頭上直接鍍錫。而是在銀端頭上先鍍鎳(2um左右),形成隔絕層,然后再鍍錫(4-8um)。
2.1端頭氧化
當(dāng)貼片電感受高溫、潮濕、化學(xué)品、氧化性氣體(SO2、NO2等)的影響,或保存時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成貼片電感端頭上的金屬Sn氧化成SnO2,貼片電感端頭變暗。由于SnO2不和Sn、Ag、Cu等生成共熔物,導(dǎo)致貼片電感可焊性下降。貼片電感產(chǎn)品保質(zhì)期:半年。如果貼片電感端頭被污染,比如油性物質(zhì),溶劑等,也會(huì)造成可焊性下降。
2.2鍍鎳層太薄,吃銀
如果鍍鎳時(shí),鎳層太薄不能起隔離作用?;亓骱笗r(shí),貼片電感端頭上的Sn和自身的Ag首先反應(yīng),而影響了貼片電感端頭上的Sn和焊盤上的焊膏共熔,造成吃銀現(xiàn)象,貼片電感的可焊性下降。
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